钢索液压提升装置的安装与调试

1)在烟囱零米预留进料口安装起重龙门架一座，在其上安装H字钢单轨梁和2t电动葫芦两台，并将单轨梁延至烟囱内悬吊在钢内筒外焊接平台下围绕钢内筒外侧作为水平运输工具。

2)液压提升装置在安装前应在地面进行空负荷调试，调试前先清理干净各部件并按液压系统图和电气系统图连接成整个系统，再向油箱内注入经滤清的YA-N46号或YBrN46号液压油。检查上下卡座上的卡爪和其规格型号，上下锚头上的卡爪不可混淆。对液压泵站、液压油缸、电气控制台进行调试，选择带负荷上升、下降工况进行调整，并对活塞行程位置和运动速度进行测量、调整，检查过压及滤油器压差警报回路。然后将系统压力由5MPa， 10MPa， 20MPa逐渐升至25MPa进行耐压实验，无漏油现象即完成上述实验调整。较后让机器处于自动运行工况空载磨合一段时间，每次连续动作3h，如各部分动作正常，液压、电气元件液压系统未出现异常则地面调试完成。

3)加工两个千斤顶安装底座和两个展放架，将钢绞线切割成长度为240m48根，其中左右捻向各24根； 切割时，钢绞线从卷轴   开始展放，展直后平放在地面。按所需长度在每根切口处做好标记，距切口两侧10mm处用细铁丝绑扎好，用无齿锯进行切割并其切口处平整。钢绞线切割完毕后，每根钢绞线两头用角磨机磨成尖头，用火焊工具封口，然后再用角磨机磨成子弹头形，以便于后来穿钢绞线，左右捻向钢绞线要做好标记。当钢绞线有折弯出现时，禁止使用。切割下来的钢绞线较后及时穿入到液压缸内，然后挂起。如果暂时存放，要严防车辆及其他重物的碾压，防止粘上泥土。穿缸前钢绞线要做好清洁工序，   时可用煤油进行擦洗。

4)液压提升装置在地面调试好后将各油管和电缆线回收好，采用3t卷扬机将液压千斤顶以及泵站、控制台逐一吊到烟囱顶层吊装平台上，并安放到指定位置固定平稳。液压千斤顶采用座式安装，就位时要用3m的钢绞线从千斤顶上卡座上方一直插入到承重梁的下方，以千斤顶上的孔眼与承重梁上的孔眼一一对应。液压千斤顶、钢绞线竖直安装使用，摆放要平稳坚实，其允许误差为+0.5。定好位后进行固定。安装钢绞线导向架时要注意导向架上方的孔眼与千斤顶卡座上的孔眼保持一致。

5)穿钢绞线之前先从烟囱的顶部挂3t滑轮并穿好起重钢丝绳(卷扬机布置在零米，顶部滑轮通过钢丝绳吊绳头挂设在烟囱顶层平台钢梁上)，每个承重梁下方1.5m处搭设一个悬吊脚手架平台。

6)将4只钢索疏导板固定在承重梁下方，并疏导板上的孔眼与承重梁上的孔眼保持对应，并从此处将钢绞线从下向上穿入千斤顶。利用人力将千斤顶上下卡板提起并用硬物垫好，将上锚头固定在导向架上。钢绞线用人力从制作场运至烟囱内零米层，利用3t卷扬机和紧绳器将其吊至承重梁下方，施工人员站在事先搭设的平台上，在液压缸的底部先把钢索疏导板按孔位对准，将上下卡爪打开，将钢绞线分左右捻向按   的顺序进行，由疏导板穿入千斤顶内直到穿过上锚头，施工人员将卡爪套住钢绞线固定在锚座上。待48根钢绞线全部穿好并且都利用卡爪固定在上锚头上后，用撬杠将千斤顶上下卡板提起抽去硬物并将卡板放下。钢绞线垂下要注意保护，以免电焊碰伤或折弯。

7)液压提升装置的下锚头由下锚座、三角压板、拉杆、卡爪等组成。下锚头是承载钢索与钢内筒连接的关键部件，将下锚头卡座的锥孔擦净，然后将锥孔内均匀地抹上一层3号二硫化钥铿基脂。穿入下锚头和钢绞线   要仔细地检查，使每根钢绞线在液压缸上的位置与下锚头卡座孔位一一对应。由于起吊钢绞线长度过长，   把预先准备的钢索疏导板用绳子慢慢牵引梳理，此时要严防疏导板打转。梳到下方使疏导板的孔位与下锚座孔位对准后，方可将钢绞线一一穿入下锚座锥孔的卡爪内。疏导板不可从钢绞线内退出，应摆放在吊耳上方，用铁丝将其固定在钢绞线上，以便下次换位时钢绞线对孔用。每个锚头锥孔中的三片卡爪用装锚爪工具拧紧。确认千斤顶上下卡爪已锁紧钢绞线后，松开上锚头，用紧绳器卡住钢绞线挂在2t倒链上，利用2t倒链结合拉力计对每根钢绞线进行反复轮流预紧，使每根钢绞线均匀受力。完成钢绞线预紧后，就可将伸出导向架的钢绞线用上锚头固定，其组装方法与下锚头类似，但上锚头是随着钢绞线慢慢下垂的。待上下锚头做好，钢绞线预紧完毕后，即可利用液压提升装置提升施工钢内筒。

液压提升装置是一种新颖的起重设备，是集机械、液压、电气自动控制一体化的设备。主要由提供液压油的液压泵站和执行提升的液压千斤顶、提升支承体系、钢内筒吊装吊点、承载预应力钢绞线及卡紧机构、上下锚头等组成。

泵站与液压千斤顶之间通过高压橡胶油管相连构成液压系统； 电源、泵站电机、油泵构成电气系统； 工业控制计算机主控柜与泵站、千斤顶之间通过数据线、通信线、控制线连接构成远程自动控制系统。

液压提升倒装法是一种利用液压提升装置实现钢内筒逐节组合安装的方法。将提升设备安装在烟囱外筒顶部承载钢梁上，钢绞线上端头穿入提升千斤顶，下端头通过地锚与钢内筒上的吊耳环梁相连，从而将上部提升千斤顶与被吊物体之间通过钢绞线相连构成一个完整的提升体系。

在制作场把钢内筒预制成若干个标准段，从烟囱外筒预留口洞处用轨道平板拖车逐节运进混凝土烟囱内部； 以外筒顶部钢平台为支撑，以钢绞线为纽带，以液压油为动力，当液压系统在电气控制系统的作用下，由液压泵站提供液压油驱动液压千斤顶活塞作往复运动时，液压千斤顶的上下卡紧机构交替卡紧并提升钢绞线，从而实现被吊件的垂直上升。按从上到下的顺序，提升一段高度，续接一段筒体，组对焊接完毕，再提升、再续接一段筒体，循环往复累积提升，实现钢内筒的逐节倒装组合安装。安装施工中途   换一次吊点后，继续提升直到将整个烟囱钢内筒筒体提升安装到顶。