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液压顶升装置桥梁顶升监控系统特点与在电力建

发布人:鼎恒液压机械   发布时间:2024-09-30

 其一、桥梁顶升监控系统

桥梁顶升过程是一个动态的过程,一般都是分级顶升,逐步到位,随着上部结构的提升,桥面纵向偏差、立柱倾斜率、伸缩缝梁间间隙等均会发生变化,为此要设置一套监控系统保证桥梁的整体姿态。在液压提升机械施工前,应取得各监控点的各项监测参数初值。监控包括结构平动、转动和倾斜,主要有以下几方面:
(1)反力基础沉降观测:设置反力沉降观测体系来观测承台沉降,及时作出相应措施;
(2)桥面标高观测:在桥面设置高程观测点来推算每个桥墩的实际顶升高度,设置桥面标高观测点来验证实际顶升高度值,使顶升到位后桥面标高得到控制;
(3)桥面底面标高测量:它是桥面标高控制和测量的补充,提供辅助的顶升作业依据;
(4)桥梁纵向位移观测:为观测桥梁纵向位移及立柱垂直度,在立柱外侧面用墨线弹出垂直投影线,墨线须弹过切割面以下,在垂直墨线的尾端悬挂一个铅球,通过垂球线与墨线的比较来判断盖梁的纵向位移及盖梁是否倾斜;
(5)支撑体系的观测:及时掌握支撑体系的受力和变形情况,以采取措施控制支撑体系的变形量,从而使施工在可控的环境下进行。
近年,我国己一套自动的动力监控系统,由“工控机+可编程控制器+液压控制系统”组成,实现执行机构的分散控制、集中操作和信息的集中管理,既满足多千斤顶载荷不均衡同步升降,又能对各顶升点压力、位移和应力进行实时监控,十分方便。
其二、在电力建设工程中的应用
钢索式液压顶升设备目前广泛应用于电力建设工程施工中,如汽轮发电机定子吊装、锅炉汽包吊装、烟囱钢内筒吊装和塔式锅炉刚性梁及尾部烟道吊装等工程。
燃煤发电机组,塔式锅炉垂直段刚性梁分为前墙刚性梁、右墙刚性梁、后墙刚性梁、左墙刚性梁四个组合件进行吊装,每侧采用五个LSD1000一250液压提升装置边组合边提升,组合完后整体提升就位。
单侧刚性梁吊装时,先安装好液压提升装置和临时吊杆。通过液压提升装置对刚性梁至上而下进行拼装,安装好一层水平刚性梁再安装下一层垂直刚性梁,水平刚性梁之间通过垂直刚性梁进行连接,同时水平刚性梁外侧通过临时的拉板连接,保证刚性梁提升时的稳定性。安装好一层,通过液压提升装置提升一定高度,安装下一层,直至所有的每侧刚性梁拼装完成,通过液压提升装置提升到安装标高,连接临时吊杆和刚性梁。
炉尾部垂直烟道的主要安装机械采用两台垂直烟道安装前,先采用吊车将炉膛出口的转折烟道安装到位,然后安装液压提升系统及进行尾部垂直烟道的拼装和提升。
定性,如果没有较为、便捷的吊装方案,是很难完成里程碑节点进度的,甚至对整个工程工期可能造成不可忽视的影响。
定子吊装方案的选择应用充分体现了一个施工企业的施工技术水平。由于很多汽机房设置的行车不能满足发电机定子吊装作业,且汽机房周围附属结构已经建成,满足不了大吨位吊车作业要求,因此钢索式液压提升装置在电力建设工程中较广泛的应用当属汽轮发电机定子的吊装。
索式液压提升装置在发电机定子吊装中的应用,由于提升装置的载体不同而导致具体方式多种多样,目前应用较多的主要有将提升装置放置在提升架上进行吊装和将提升装置放置在汽机房行车上进行吊装两种方式。
 
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