大型构件液压同步提升技术的特点及施工安装技

大型构件液压同步提升技术是一项新颖的建筑施工安装技术。它与传统的提升方法不同，采用柔性钢铰线或刚性立柱承重、液压提升器集群、计算机控制、液压同步提升新原理，结合现代化施工方法，将成千上万吨的构件在地面拼装后，整体地提升到预定高度安装就位。在提升过程中，不但可以控制结构件的运动姿态和应力分布，还可以让结构件在空中长期滞留和进行微动调节，实现倒装施工和空中拼接，完成 人力和现有设备难以完成的施工任务，使大型构件的起重安装过程既简便，又   。

由于提升对象具有大负载、   空的施工要求，就使得承重系统不但要有足够大的承载能力，而且要有足够长的承重索具，为此，要采用抗拉强度大、单根制作长度较长的柔性钢铰线作为承重索具；采用承载能力大、自重轻、结构紧凑的液压提升器作为提升机具。

它由提升主油缸和位于两端的锚具构成。锚具因提升器直立放置，分别简称为上锚具和下锚具。锚具由楔形夹具和一个控制夹具动作的锚具油缸组成。它们通过楔形夹具的单向自锁作用夹紧钢铰线，而松开锚具则要通过提升主油缸和锚具油缸的配合才能打开。承重系统提升力是通过提升器主油缸大腔进油产生的。

液压同步提升系统是一种现场拼装式的大型起重安装设备，为了适应各种大型构件的起吊要求，液压系统采用了紧凑的集成化结构设计和灵活的模块化结构设计方法，以满足系统不同方式的扩展要求。

大型构件液压同步提升技术的特点

(1)提升构件的重量、提升高度不受限制。由于提升吊点数可以扩展，提升器集群数不限，单根钢铰线长度可达数千米，因此可将型构件整体同步地提升到很高的高空就位；并由于楔形夹具的自锁作用，构件可在空中任意位置长期、地锁定。

(2)自动化程度高。整套液压提升设备采用计算机控制，能够全自动地完成同步升降、负载均衡、姿态校正、参数呈现及故障警报等多种功能。此外，手动、顺控、自动及单动、联动等多种操作方式适应于现场施工作业。

(3)控制模式完备。液压提升设备并不象其他起重设备那样仅仅是作简单的构件提升，而是能够根据不同的提升对象和施工要求，在提升过程中进行构件的姿态调整和(或)应力控制，乃至实现多目标复合控制。

(4)设备体积小，起重/自重比大。与相同起重量的其他起重设备相比，液压提升设备的体积仅为它们的1/5~1/10，而提升重量却能够达到其自重的50倍或   大，这就有可能进人其他起重设备无法进人的狭小空间或高空、地下等施工场合进行起重安装作业。

(5)   性好。为提升工程   ，对系统的   性作了周密考虑。采用信号冗余传感技术、控制系统电磁兼容技术、控制软件抗干扰技术、误操作闭锁、液压系统爆裂自锁和楔形夹具逆向运动自锁等一系列措施，   地避免了事故的发生。

(6)适应性、通用性强。提升系统采用了模块化、集成化和程序化设计，使液压系统、电气系统中的模块单元可以灵活组合，以适应不同的施工要求；系统结构紧凑，适合在狭小空间作业，也给设备本身的运输和现场安装布置带来方便；硬件功能的软件化，只要通过   改软件就能够满足不同系统的提升要求。

液压同步提升技术是一项具有良好应用前景的。根据目前的发展情况，它将在以下两方面   发展：

(1)完善液压同步提升技术本身。到目前为止，所有工程均以垂直向上的重载提升工况为主，带载下降工况，   无负载平移或旋转，发展这些作业工况，使之成为多向同步技术，则将适应   多的施工场合；此外，减少提升准备工作量，改目前的间歇提升为连续提升，则施工周期还将进一步缩短。

(2)拓展应用，除构件同步提升外，液压同步提升技术还可用于建筑施工的其他方面，如滑模施工，地下排管乃至建筑物整体平移都是有可能应用的；此外，还可将液压同步提升技术作为机械作业功能的一部分，用于建筑施工固定设备上。

大型构件液压同步提升技术的出现，适应了当前建设事业蓬勃发展的需要，是高改造传统施工技术的重大突破。它以新颖的设计构思、   的施工方法、的自动化程度和良好的   性赢得了重大工程的应用，并将在   广泛的获得推广。