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液压提升设备

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液压提升器

液压提升器为国内   创,大型储罐倒装法用液压提升设备液压提...

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液压顶升装置的主体设备跟液压提升施工思路

发布人:鼎恒液压机械   发布时间:2024-05-13

   <一>、液压同步提升的提升设备

  液压同步提升是利用液压传动系统将重物提升就位的方法。液压传动系统主要包括:液压泵站、穿心式液压提升器(以下简称提升器)和钢绞线。其中,液压泵站是动力设备,提升器是执行设备,钢绞线是柔性索具。
  1、提升器
  提升器是液压提升的关键设备,它由上锚具(包括紧锚弹簧、夹片、锚环和上锚缸)、下锚具(包括紧锚弹簧、夹片、锚环和下锚缸)、地锚和主液压缸四大部分组成。其工作过程为:提升重物上升时,上锚具夹紧钢绞线,然后主液压缸伸缸,带动上锚具和钢绞线向上运动,重物随之上升。主液压缸伸缸到位后,下锚具夹紧钢绞线,主液压缸缩缸,将上锚具上的负载转移到下锚具上,松开上锚具继续缩主缸,直至主液压缸缩缸到位,紧上锚,至此将重物提升了一个液压缸行程的高度,提升器连续不断重复以上步骤就可将重物提升到位。逆向重复上升时的步骤,便可实现重物的下降作业。
  提升器可以因地制宜,根据提升重物的重量和面积不同,提升器内的钢绞线可以有一根到几十根不等,提升器的提升重量也从十几吨到上千吨不等,提升位置可以有单点到几十个提升点不等。这样,一方面设备的;另一方面液压设备的扩展组合能力使液压提升不受重物的重量、高度、跨度和面积的限制。
  提升器上、下锚具具有逆向运动自锁性,上、下锚具能够锁紧钢绞线,提升过程。同时,构件可在提升过程中的任意位置能长期锁定,可达数月之久。
  提升设备体积小、重量轻、承载能力大,适宜于在狭小空间或室内进行大吨位构件提升。
  提升设备自动化程度高,操作方便灵活,能够自行连续(不间断)工作。液压同步提升施工技术采用行程及位移传感监测和计算机控制,通过数据反馈和控制指令传递,可全自动实现同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作闭锁、过程呈现和故障警报等多种功能。
  2、液压泵站
  一台提升器包括主液压缸、上锚缸和下锚缸三个油缸,主液压缸用来提升重物,国内额定压力一般是25MPa;上、下锚缸用来夹紧和松开钢绞线,额定压力一般是8MPa。液压泵站的流量根据泵站配置设备的数量和提升速度来确定,一般一台泵站可配置数台提升器,提升速度在3~20m/h之间。
  <二>、某高层建筑液压提升施工思路
  某高层建筑主要有两栋高度为45°角的塔楼和商场裙楼构成,A塔和B塔的高度分别为307.2m和284.2m,建筑的结构为框架结构,总施工面积为22万m2,A塔和B塔之间设置了连廊结构,较高安装高度为178.2m,结构的提升重量为650t,主要由三榀钢结构桁架构成,在44层~50层之间,将两个塔楼连接起来,塔楼和连廊之间使用截面比较大的钢结构进行连接。
  建筑的施工思路:如果使用高空散装分件的方法进行施工,不仅焊接工作量和高空组装量很大,液压顶升装置无法达到吊装的基本要求,而且,由于高空作业的条件不好,施工效率低、施工难度大,在安装钢结构时,有比较大的质量风险和风险存在,在工期控制、质量控制和现场控制方面比较困难,在将钢连廊结构和地面拼装成一个整体后,使用型构件液压同步提升技术是将其一次提升到位的,安装施工难度会降低,对施工的性、施工的质量以及施工工期等都有比较大的好处。
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