(一)、液压整体提升系统的工作原理
同步液压顶升技术的核心设备采用计算机控制,全自动完成同步升降、负载均衡、姿态校正、应力控制、操作闭锁、过程呈现和故障警报等多种功能,是集机、电、液、传感器、计算机和控制理论于一体的现代化设备。
在提升时,液压千斤顶的上锚具和下锚具就象人的双手那样握住钢绞线。正式提升时,上锚具夹紧钢绞线,下锚具松开,主油缸伸出,把上锚具顶上去,钢绞线就被拔上去,钢析架或网架也就被提升上去。主油缸伸足后,下锚具夹紧钢绞线,使钢析架或网架保持高度不动,然后,上锚具松开,随油缸缩回而退下到原起点位置,准备开始下一个提升行程。就这样,随着油缸伸缩、上下锚具紧松,钢绞线逐步被拔上去,整个钢析架或网架也就徐徐上升。如果提升油缸与上述循环过程相反工作,也可实现重物下降。提升时,千斤顶的动力由液压泵站提供,千斤顶的动作、速度以及析架或网架的姿态等由控制系统控制。
(二)、顶升液压系统故障诊断步骤
液压系统故障种类繁多,有液压泄漏、液压冲击、堵塞、气穴、卡死等多种故障形式。液压系统故障不仅影响其本身的运行和工作,而且往往决定着液压提升装置整台机械装备能否正常运行。然而液压故障特征不清楚是目前液压系统故障诊断应用的难题。因此,如何及时准确地提取液压系统故障特征对于液压系统的维护和使用起着至关重要的作用。
目前液压顶升设备的液压系统故障诊断主要有人工分析法、压力信号测量分析法和振动信号测量分析法等。
(1)明确诊断任务。要弄清楚测查所针对的对象有哪些,这一点正是分析液压系统故障的核心目的。
(2)初步了解现场的实际情况。做这一步的意义就是要搞清楚当下所有的实际情况信息,结合分析现场的实际状况,从而做出一个初略的判断。
(3)的工作方案。在明确了现场实际情况以后,根据需要完成的工作任务,确定一个合理的技术手段,明确诊断故障和处理故障的工作人员需要多少,以及所具备的技术和其他相关条件,进而推算出完成工作的大概进程。
(4)拟定工作的执行程序。对测查的对象要展开合理有序的诊断工作,先是检查,然后进行测试,进而做出判断,较后才能得出准确的结论。
(5)总结和记录。为了以后遇到类似故障问题时可以及时予以解决处理,所以在当下完成诊断工作以后,要及时进行记录和总结。