[一]、液压提升装置的主要功能技术
液压提升装置是以液压油为动力,推动液压缸活塞往复运动,使与活塞上端连接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行载荷转换,从而实现提升(或下降)重物的一种新型、的起吊设备。
一套设备由结构相同的四台液压千斤顶、二台液压泵站和一个电器控制柜等主要部套件组成。
液压提升装置的主要功能和技术特点:
1.体积小,重量轻,施工现场占用场地小;
2.起重,可长时间载重悬停;
3.多重保护,主承载机构为机械自锁,;
4.负载升降平稳,冲击力及振动小;
5.各种工况下实现负荷升,降与停留并随时转换;
6.系统基本配置为四个千斤顶单元,可通过扩展实现八、十二个单元及多单元同步集群控制。
液压提升装置是一种新型、的起重设备。适合于电力建设行业大型发电机定子、锅炉大板梁、锅炉汽包、高/中压缸、除氧器、烟道尾部组合件、烟囱钢内筒(包括钢平台)、原子能发电站核反应堆压力壳等部件的整体吊装就位;主变压器卸车及就位;输电线路跨江高塔塔头的整体起吊、大型铁塔的倒装组立;大坝水闸的整体提升等。
在其它建筑行业中,它还可以对电视塔、水塔、房架、飞机库等大型网架结构、大型桥梁、化工大型罐体、塔架组合件、大型桥架结构等笨重件进行吊装或水平拉运,还可作设备安装时的斜向张紧使用。
实践证明,液压提升装置适用于大型设备的起吊、安装、张紧。其成功于上海证券大厦钢结构天桥整体吊装、发电机定子吊装、除氧器水箱吊装等。
[二]、某高层建筑液压提升过程中的控制措施
1、控制
(1)设置同步吊点。在各台液压提升器的位置分别设置同步感应器,对提升过程中,液压提升器位移的同步性进行测量。主控计算机在收到位移信号后会根据差值对整个提升的同步性进行控制。(2)均衡吊点油压。为了上部吊点和下部吊点结构的稳定性,各个吊点的液压顶升装置在提升的过程中,均施加均衡油压,每一个点通过恒定的驱动力向上进行提升。(3)对提升进行分级加载。通过计算机对各个吊点的反力值进行计算,依次提升连廊钢结构单元,分别为20%、40%、60%、80%,在确定没有异常情况时,继续加载到90%、、100%。直到结构从地面离开。在进行分级加载时,每加载好一个分级,都要暂停施工,并对上吊点和下吊点结构、连廊结构的变形情况进行检查,如果正常,就继续进行加载。在连廊结构从地面离开后,可能有不同步的情况存在,此时要减缓提升速度,对各个点的离地情况进行密切观察,时可以进行单点动提升,各个点的同步。(4)使用测量仪器对各个吊点距离地面的距离,对各个点的高度差进行计算,利用液压提升系统对各个吊点的高度进行提升,连廊分区的中间分段可以保持水平状态。(5)微调。在连廊结构下降和提升时,需要对高度进行微调,在进行微调时,先把计算机同步控制系统切换到手动模式,然后根据实际需求,调整液压提升设备的精度。此外,也可以对单个提升器进行微调。
2、监控提升过程
在同步过程中,要随时对提升过程进行检查:(1)要检查上吊点提升平台结构的工作情况;(2)要观察液压提升系统的压力变化情况;(3)要连廊钢结构提升是具有良好的稳定性;(4)提升系统设备的同步性。(5)激光测距仪和各个提升吊点的同步性。(6)作为提升工程的主要部件,需要进行检查,要查看导向架、锚具中的钢绞线可以顺畅穿出,主油缸和下锚具油缸、软管、缸头阀块、传感器和导线处于正常状态。
高层建筑施工中,液压提升技术可以充分发挥自身的技术优点,提高施工效率。在使用的过程中,要求技术人员可以掌握工程的技术要点和施工工艺。在实际的施工过程中,要根据具体的施工特点和质量要求,制定合理的施工方案,工程技术的实用性,提高工程的经济效益。